1.环氧地坪涂层与基层的关系 　　一个好的地基，基础的强度和硬度必须达到标准，对基础的预处理和维护也应该小心。无油污，无浮尘，坚实的地基直接决定了后期环氧地坪涂料的使用寿命和美观效果。 　　同时，基层必须是干燥的和未知的水，并且基层的含水量应小于10%。如果是使用油性环氧地坪涂料，那么含水率必须小于8%，才能施工哦！ 　　2.环氧地坪涂层与环境的密切关系 　　施工容易改变的是建筑环境的温度。建议施工前水基涂料应在5℃以上，若施工较低，应停止施工。建议对环氧地坪漆进行10℃以上的改造。如果温度低于10℃，则应停止施工。 　　其次是相对湿度，通常发生在早晚温差较大时，相对湿度也随之变化。当湿度小于75%时，可进行环氧地坪涂装施工（尤其是涂料层的施工，建议在低湿度的环境和时间周期内进行改造，以保证涂料的光泽度和美观性）。 　　要说的是，在风、雨、雾、雪等无法控制的天气条件下，即使赶上工程进度，也要立即停止施工，以免造成不必要的损失。 　　3.环氧地坪与厚度的把控 　　环氧地坪的厚度为1.0 mm——5.0 mm，施工工艺各不相同。场地条件越差，环氧地坪材料和耗材的用量就会增加一倍，根据不同的地面，如水磨石、碳化硅、固化地坪等，经过实地考察，制定出最佳的工程方案。 　　并且不能盲目的按照报价和偷工减料的方式，简化流程，那么最终的不良后果也会被自己吞没。记住，根据现场地面和生产情况的需要，客户可推荐和选择合适的施工工艺。 　　同时，建筑面积越小，成本越高，由于环氧地坪的人工成本很高，运费杂费、利润在总价中所占的比例都会增加。

环氧地坪是底层房间与土层相接触的部分，它承受底层房间的荷载，要求具有一定的强度和刚度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地层和建筑物室外场地有密切的关系，要处理好地坪与平台、台阶及建筑物沿边场地的关系，使建筑物与场地交接明确，整体和谐。1.适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求。2.如机械加工车间地面防油渗要求。3.化工生产耐化学品介质腐蚀的要求。4.计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求。5.电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。

按功能和用途分类，我们分为5类：装饰用地坪油漆（耐磨地坪油漆）、重质地坪油漆、防静电地坪油漆、弹性（防滑）地坪油漆。1.装饰性地坪油漆最重要的作用是梅花和地面装饰。具有不透水性、灰尘、方便的清洁、消毒等功能。溶剂型环氧树脂、溶剂型聚氨酯、环氧彩砂等是常见的品种（工厂地坪油漆）。在公共场所也可以在轻工厂地坪使用。2.中部以下地坪油漆简单的混凝土经不起中程机器的打击，假设（工业地板）表面受损，难以修复，我们一般使用沙子、砂浆等功能性高的地坪油漆作为保护层（环氧地板）。提高地面的承载力。重型机械生产、机库、生产等使用重型地坪涂料。3.重型机械地坪油漆其主要功能是防止酸碱等有腐蚀性的化学物质接触地面（防静电地板）。构成地面损伤、腐蚀。涂层品种包括聚氨酯、酚醛环氧树脂、乙烯基树脂等。通常用于电镀、化学、造纸、食品制造等职业。4.防静电地坪油漆表面电阻为25000至10000000的防静电地坪，（PVC地板）优先防止静态电荷泄漏，并消除静电积累和电磁烦扰的危险。主要用于电阻、精密仪器的生产等。5.弹性（防滑）地坪油漆（高架气管室底部）玻璃过渡温度低于室温。裂纹增长率大于50%（耐磨地坪），地坪油漆在废料外部效果后涂层具有良好的康复功能。

       1.在生产和施工中，应在施工环境中有足够的隔离面积，以避免灰尘、沙子等渗透到无光泽漆膜环氧地板中。　　2.在“正面”较突出的易受伤害地区，走廊每天应用宽拖把打扫两次。　　3.如果地面上有粗糙的硬质沙粒和泥，应及时清洗，以免磨碎地面，减少地面的磨损。　　4.员工在进入清洁区域前，应更换软底；在沙泥交界处及出入口放置塑胶毛毯，方便员工在进出时将鞋底上的杂物移走。　　5.在装卸叉车和叉车时，注意货物的平面放置，以避免货物一侧掉落，拖曳和划伤地面。　　6.在车辆、叉车和叉车行驶时尽量避免刹车。　　7.漏油部位经常漏油，用破损的锯末经常清洗，以避免油污变性、吸附尘，成为顽固的污渍。在大面积的油浸区，可使用宽幅布拖把促进断锯端部擦干地板油。　　8.机器修理工具尽量避免掉在地上。　　9.油漆膜损坏较大时，应及时报告修复，以便在油污渗入地基前对地基进行修补。在车间用水冲洗地面时，应避免油水混合物在损坏深度沉积。

１、对地坪处理去除老化环氧地坪，用铣刨机将老化的环氧地坪彻底去除。用滚筒将环氧树脂底涂材料均匀涂在地坪表面，直至完全封闭。铺玻璃钢纤维布两遍。将面砂按一定比例放入环氧树脂中，并搅拌均匀。将配置好的环氧树脂涂于上道工序。将环氧材料均匀的刮涂上道工序表面，达到颜色均匀一致。２、切缝、灌缝环氧自流平施工完毕后，对所有原伸缩缝、板块缝位置的切缝按原地面切缝切割，并用弹性聚氨酯浇灌缝。３、施工清理清除施工保护材料。清除施工产生的垃圾。４、成品保护措施工程施工过程中需要做好保护措施。特别是刚施工的地面，在保护方面加强现场监督力度，采取保护措施，封闭各出入口。环氧树脂地面完成后需要禁止利器或大型设备在地面上拖动，禁止强酸、强碱或其它腐蚀性强的化学品接触地面，禁止高温特别是明火接触地面。

      １、防尘效果好　　与普通的水泥地面或是混泥土地面不同，环氧地坪是没有缝隙的，这样地面的灰层就不容易翻起来，就可以达到很好的防尘效果。　　２、耐磨性能好　　我们经常会看到环氧地坪用在车库或是运动场地，这种进场会有轮胎摩擦和人流量比较大的场地，但是环氧地坪仍然可以保持其良好的状态，这就是环氧地坪的重要特性。　　３、防腐蚀　　地坪漆可以有效的达到防腐的效果，尤其是在化学实验室或是在车间加工，地坪漆可以有效的防止化学物质对地面的腐蚀，对地面有一个很好的保护。　　４、容易清洁　　光亮的环氧地坪清洁起来还很方便，用普通的清洁工具就很容易将环氧地坪清洁干净，为环保清洁提高了很多效率。

１、施工完成后２４小时后可开放步行，７２小时后可承受轻载。２、施工完成７天以后，环氧砂浆地坪性能完全稳定，达到最理想的强度。３、环氧砂浆地坪地面需要保持清洁卫生，如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等，需及时清扫干净，以免经碾压后划伤地面；人员自外进入环氧地坪车间不要带进砂尘；车间及仓库内、外使用不同的叉车作交接，外面的叉车不要进去，里面的叉车不要出来，以免带进砂尘。４、地坪要避免撞击和划伤：避免超重的机器直接撞击环氧地坪地面；避免尖锐的器件划伤地面；如有叉车、手推车等在环氧地坪涂装地面行走，应使用橡胶轮子。５、及时清除油污和溶剂：所施工地坪虽有较好的耐酸碱性，但亦需妥善护理，如有水、酸性或碱性溶剂、机油等积于地面，应及时清理，最 好不要超过２４小时。６、及时修补破损：如漆面发生破损，破损之处又有油污滴落，则破损处需及时修补，以防油污等渗入素地结构中或漆层底下。７、新完工地坪的特别保护。

　  1.环氧树脂地坪漆是高使用价值、高品质、求的商品，恰当的操作方法可让路面常保如新口，而且能够 保长应用期限。 　　实际提议以下：坪地工程施工结束后需保养7-9天之后即可交付使用，在保养期内，应防止水或其他水溶液侵润表层。 　　2.凡进到生产车间职工务必要换为胶底鞋(不能穿泡沫塑料底的黑底鞋)(以防将外边的细沙带到生产车间而刮伤路面)但凡硬件配置：如铁椅、铁桌和铁仓储货架等。 　　须将其脚用软塑塑胶、硫化橡胶包囊或拿纸皮垫起來以防在应用全过程中刮伤路面。 　　3.大拖拉机扳需充足将机板升离路面，拐弯时请需注意机板角切忌划伤路面，清理路面时请使用软塑吸水能力好的拖布或干湿两用吸尘机。 　　能用或清洁液清理，但温馨提醒路面泥泞不堪、若因应用時间较长而导致损坏或刮花、小总面积可开展部分修复。 　　4.若总面积很大则提议再次滚漆一次，机器设备入厂前，在环氧地坪下铺上硬纸箱子铺底，以防在输送设备全过程中划伤路面。 　　手推车，平板车之车轱辘请使用硬质的或延展性胶轮，并工业厂房內外分离应用可依据路面规定做抛光打蜡解决。

1.环氧树脂面漆在应用时一定要严格执行配制充足拌和匀称，随后再应用。 2.地坪漆施工时要坚持不懈工程施工的持续性，而且要依据具体情况开展环氧地坪漆面漆的配制，确保用是多少配制是多少，那样既保证不奢侈浪费原材料，还处理了色差难题。 3.在购置环氧地坪漆原材料的情况下尽可能购置同一批号的，而且尽可能一次将物资采购完，假如购置了不一样批号的原材料，要把每一批号的原材料单独放到一个地区。 随后在工程施工应用时，一个地区的用同一批号的，那样就是说面漆颜色有稍微差别也不容易危害工程项目的总体品质。

       １、虽然环氧地坪漆耐化学药品的腐蚀性能强，但是对于溅落到环氧地坪漆上的腐蚀性的化学药品和溶剂还是应立即清理，避免对环氧地坪漆造成损害。　　２、对于洒落在环氧地坪漆上的油脂须立刻清理，否则会使地面变滑，易造成伤害。　　３、环氧地坪漆只能耐受８０℃的温度，所以，针对经常需要电焊或氧割的区域，应在环氧地坪漆上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。　　４、环氧地坪漆需经常性的定期维护清洁，这样既可以使环氧地坪漆保持美观清洁，也可以除去环氧地坪漆上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒，避免环氧地坪漆划伤。　　５、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏环氧地坪涂层。　　６、一旦环氧地坪漆有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗入到水泥里，造成大面积涂料脱落。　　７、车间内环氧地坪漆大面积清洗时，不要用强化学溶剂（甲苯、香蕉洗机的情况下，可用锯木粉撒＿上后再清扫干净。　　８、清洁环氧地坪漆时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；       ９、环氧地坪漆若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；        １０、环氧地坪漆容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁１－－２次。　　１１、环氧地坪漆可适时做打蜡处理。　　１２、员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。　　１３、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车，卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。

      1.温度过低，低于5℃ 　　许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止，会严重影响地坪涂料的固化性能，表现为涂膜表干太慢，容易被灰尘等杂物污染，影响表观和装饰效果。 　　固化过程延长，甚至不能完全固化，涂膜性能严重降低，如强度、硬度降低，耐磨性变差，直接影响使用寿命。 　　对于无溶剂自流平涂料的影响则更大，表现为涂料黏度成倍增长，流动、流平性能变差，施工时产生刀痕等缺陷。事实上更低的温度，无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。 　　2.气温太高时 　　无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短，涂料很快增稠并干结报废，甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆，配好的漆尽快倒于地板上，增加散热。 　　溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、皱纹、针孔等弊病，是由于溶剂挥发过快引起的，要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。 　　空气中的湿度通常用“相对湿度”（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。 　　3.空气的相对湿度一般都在50%——90%之间，当相对湿度为100%时 　　说明空气中水分饱和，开始结露。按照常规，相对湿度超过85%时，不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时，涂装的涂层质量多数比较差，容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。 　　当然个别特殊涂料可以例外，如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在其后干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。